切粒机 运行开始前:1. 检查确认电源是否接通。 2. 检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。
操作步骤 :1. 打开切粒机的电源开关。 2. 打开电机开关。3. 旋动调速旋钮,调至合适的位置。
关机: 1. 旋动调速旋钮,调至转速为0的位置。 2. 按下电机开关。 3. 关闭电源开关。
安全及注意事项 :1. 拉条切粒时要注意不能将杂物送至切粒机口。 2. 切粒机出现异响时要立刻停机找机修检查。 3. 定期对切粒机进行检查保养。
此设备是切丝、切圈设备。用于塑料管切丝,橡胶管切丝,橡皮筋切割机等。切出来成品光滑、均匀。可根据挤出机的挤出料管的效率进行同步切丝。不会出现堵料,不出料,切丝不均匀等现象。1.设计合理,性能稳定,品质,,操作方便,使用寿命长,低噪音。2.刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可反复修磨使用。3.切刀速度可独立调节,切丝无斜边,水下切粒机,边。4.送料长度和速度可调节。5.独有同步于主机拉条的功能。6.售后服务周到细致,耐心热情。
切粒机操作程序如下:
1、切粒机发生异常停止,班长立即组织切粒人员进行转产作业,同时巡视
人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。
2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员,通知调度并
联系放流人员。
3、逐步将产量转向1#和3#切粒机,转产过程阀门采取先开后关的原则,1
号切粒机阀门逐步开大,但开度≤46%;2号切粒机阀门逐步关小,当开度到55%时,ABS水下切粒机,3号切粒机的阀门要适当关闭,PPS水下切粒机,同时14区降产35~40吨/天,转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa
切粒机的维护和保养
差别化切粒装置采用SQL680型水下切粒机,是一种将丝股带状的聚酯熔融体冷却、凝固、切割成颗粒的生产型机器。其性能的优劣,运转的稳定与否直接影响切片的外观形状,进而影响切片的质量。因此,要做好切粒机的维护和保养工作。工作的主要内容有以下几点。
切粒机的巡回检查
每天应对切粒机巡回检查二次。检查切粒循环水压力是否正常、三股水是否畅通,检查固定件、连接件是否松脱,双螺杆水下切粒机,检查切粒机的声响、振动是否正常,检查切片形状、机台卫生是否良好。并记录检查结果,对巡回中发现的问题要及时汇报工段长,做到发现问题及时解决。
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